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Dati tecnici:

Prodotto consigliatissimo

Macchina eccezionale

Oggetto: Impianto granigliatura a tappeto in gomma ”usato-revisionato”
Offerta n°.: 6019.2019 del 28/01/2019

A seguito Vs. gradita richiesta, abbiamo il piacere di allegare alla presente ns. Offerta relativa a:
Impianto di granigliatura con Tappeto in gomma tipo " TG-70 ", completa di filtro a maniche, 1 turbina e quadro elettrico con inverter turbina
OFFERTA PER IMPIANTO DI GRANIGLIATURA
CON TAPPETO IN GOMMA – TG-70 -

OFFERTA N. 6019.2019
Le unità di granigliatura a tappeto in gomma sono progettate per il trattamento superficiale di pezzi in massa e garantiscono considerevoli produzioni con limitati costi d'esercizio.
L’impianto consiste sostanzialmente in una camera dotata di tappeto in gomma, entro la quale vengono caricati i pezzi da trattare: la pulizia dei pezzi avviene grazie all’effetto combinato della graniglia proiettata da 1 TURBINA, e del movimento del tappeto che rimescola i pezzi stessi.

Un sistema di recupero della graniglia consente l’eliminazione dei residui metallici derivanti dal pezzo e, mediante un sistema di separazione a battente, garantisce l’eliminazione delle polveri e dell’abrasivo esausto, così da mantenere costanti le dimensioni medie della graniglia.

Un filtro a Maniche contribuisce alla filtrazione dell’aria aspirata dalla camera di granigliatura e dal separatore a battente, e successivamente immessa nell’atmosfera.
La macchina non richiede fondazioni per la sua installazione.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Diametro tamburo mm 600
Larghezza di carico mm 700
Portata massima kg 200
Capacità massima in volume dm3 65
Turbine n. 1
Diametro della girante turbina mm 360
Potenza turbine kW 5,5
Velocità di proiezione abrasivo m/sec 80
Capacità proiezione graniglia kg/min 100  120

Dimensioni con filtro 1700x2200x4000h
MOTORI ED UTENZE ELETTRICHE
Motori

Sull’impianto è prevista l’installazione di motori asincroni trifase di primaria casa, in esecuzione chiusa ventilata realizzata secondo norme UNEL IEC con grado di protezione IP55 funzionanti a 400 V- 50 Hz

Comando turbine - 2 poli – B3 Kw5.5 kW 5.5
Comando rotazione tappeto – 4 poli – B5 kW 2.2
Comando elevatore a tazze – 4 poli – B5 kW 1.75
Comando coclea recupero – 4poli – B5 kW 1.25
Aspiratore filtro – 2poli -B5 kW 3

POTENZA TOTALE INSTALLATA kW 13.70 ca.
Quadro elettrico di comando

Il quadro elettrico di comando e gestione di tutte le apparecchiature installate è costituito da un armadio a tenuta di polvere con grado di protezione IP 55.

Prevede l'applicazione di :
Interruttore generale, teleruttori e interruttori magnetotermici per il comando dei motori.
Trasformatore di tensione per l'alimentazione degli ausiliari.
Voltmetro ed amperometro per il controllo dell’ assorbimento del motore turbina.
Temporizzatore di granigliatura.
Contaore di granigliatura.
Serie di pulsanti marcia-arresto completi di rispettive luci di segnalazione.
Spie luminose per l'identificazione di condizioni di anomalia.
Pulsante di emergenza.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Camera di granigliatura

La camera di granigliatura, di robusta costruzione è realizzata in lamiera antiusura d'acciaio austenico al Manganese 12%, con intelaiatura in profilati saldati ed è completa di rivestimento interno integrativo delle superfici di primo impatto, ottenuto con lastre antiusura.
La porta di carico frontale, interamente protetta con gomma anti-abrasiva, è ad apertura manuale.
Tappeto in gomma rotante

Il tappeto di contenimento del materiale da trattare è realizzato in gomma antiabrasiva, ad anello chiuso vulcanizzato e dotato di inserti tessili per assicurare la resistenza meccanica.
Appositi traversini applicati alla superficie esterna garantiscono il rimescolamento dei pezzi mentre la foratura di cui dispone consente il recupero ed il riciclo della graniglia metallica.
Sistema di recupero, depolverazione e classificazione abrasivo

Il sistema di circolazione e ricondizionamento abrasivo è costituito da:
Una tramoggia in lamiera d'acciaio posta sotto la camera di granigliatura, dotata di un trasportatore a coclea che convoglia la graniglia alla base dell’elevatore graniglia. Il trasportatore “a coclea” è costituito da un albero tubolare portante le spire elicoidali, rotante su supporti stagni alla polvere: gruppo motoriduttore di comando indipendente.
Un elevatore con tazze realizzato con canna in lamiera a tenuta di polvere. Il nastro, in gomma antiabrasiva con inserzioni tessili, è completo di tazze in acciaio stampato. Esso dispone di gruppo di comando, costituito da un motore con relativo riduttore di velocità, posizionato sulla testata superiore. Il tamburo superiore, è montato su supporti scorrevoli che permettono di registrare facilmente la tensione del nastro.
Un separatore a vento ad alta efficienza. Il separatore è provvisto di una sezione di lavaggio nella quale, tramite una corrente d'aria creata dal sistema di aspirazione, vengono eliminate le polveri e le particelle più fini di graniglia esausta.
L'abrasivo depolverato e classificato viene successivamente raccolto in un silos sottostante il separatore; all'estremità inferiore della tramoggia sono applicate le tubazioni in gomma speciale antiabrasiva che alimentano le turbine tramite valvole elettro-pneumatiche di intercettazione graniglia, di tipo insonorizzato.
Il sistema di aspirazione permette una ventilazione funzionale di estrazione della polvere dall'interno della camera; la granigliatrice è infatti collegata, tramite tubazioni ad un filtro tipo a maniche, e l'aria di ventilazione fluisce attraverso la camera per mezzo della cappa di aspirazione.
N° 1 TURBINE
Turbina

Sull'impianto è installata 1 turbina azionate da un motore da 5.5 kW.

La turbina è dotata di albero rotante su cuscinetti inserito in speciale supporto con lubrificazione, recante all'estremità una girante in acciaio speciale trattato.
Il sistema di centrifugazione della graniglia metallica è ottenuto mediante un acceleratore rotante, un distributore abrasivo la cui posizione variabile ottimizza l'angolo di proiezione graniglia ed una serie di palette fissate alla girante mediante molle, tali da semplificare le operazioni di manutenzione: il corpo turbina è realizzato in lamiera saldata e, internamente tutte le superfici a contatto con la graniglia sono rivestite con piastre antiusura facilmente intercambiabili.
Tutti i componenti soggetti ad usura sono realizzati in lega al NI-CR o Mn12% con caratteristiche di elevata durezza e di ottimale resistenza all'abrasione.
Valvola erogazione graniglia

Costruzione speciale insonorizzata, dimensionata per dare la massima portata di graniglia. È posta a monte della turbina.
Consiste principalmente in una serranda a tegolo orizzontale azionata da cilindro pneumatico con regolazione meccanica.
FILTRAZIONE POLVERI
- Modello tipo FM 15
- Numero Maniche n. 15
- Superficie filtrante m2 60
- Velocità filtrazione mt/min 1.25
- Portata ventilatore m3/h 2.500
- Potenza motore (400V -50Hz - 3 fasi) kW 1.5
- Quadro di comando programmatore 110V, 1 fase, 50 Hz
- Installazione interna al Vs stabilimento*
* Per installazione esterna, quotazione supplementare per verniciatura speciale (su richiesta)
La ns. fornitura include le tubazioni di collegamento tra la granigliatrice ed il filtro esistenti.
MONTAGGIO E COLLAUDO

Il montaggio ed il collaudo dell'impianto sarà eseguito da un ns. tecnico specializzato ed è pertanto a nostra cura al tariffario in vigore.

Il cliente metterà a disposizione i mezzi adeguati per lo scarico della macchina e la manovalanza in aiuto al montatore, un banco di lavoro e quant'altro di normale necessità che può essere considerato usuale dotazione del montatore.

I costi di viaggio, vitto e/o alloggio del nostro personale Fondsab sono a carico del cliente.
ESCLUSIONI
Sono escluse dalla ns. fornitura:
Fondazioni, ancoraggi (tassellamenti chimici necessari), bulloni di ancoraggio (se necessari).
Collegamenti elettrici tra quadro e rete dello stabilimento.
Allacciamenti alla rete dell'aria compressa: l'aria compressa deve essere perfettamente deumidificata e disoleata.
Tubazioni di collegamento tra granigliatrice e filtro se distante più di mt.1 dalla macchina.
Camino
La graniglia necessaria al riempimento della macchina.
Mano d'opera in aiuto ai ns. montatori, mezzi di sollevamento, ponteggi ed attrezzature necessarie per il montaggio.
Quanto non espressamente descritto nella presente offerta.
CLAUSOLA INSONORIZZAZIONE

Per quanto riguarda la rumorosità dell'impianto, precisiamo che la sabbiatrice, con il relativo filtro, verrà costruita con gli usuali accorgimenti atti a contenere il livello sonoro dell'ambiente di lavoro entro i limiti che sono comunemente accettati e consueti per impianti del genere pari ad 88 dbA.

In ogni caso l'impianto sarà concepito in modo da accettare successivamente senza nessun inconveniente tecnico, un box d’insonorizzazione con materiale fonoassorbente, in questa sede non prevista, in quanto solo un rilievo acustico dell'impianto funzionante, confrontato con i livelli sonori che non vorrete siano superati, potrà indicare l'entità dell'intervento necessario che deve, pertanto, considerarsi escluso dalla presente offerta.
PREZZO

La seguente quotazione si riferisce all’impianto descritto della presente offerta, ovvero:
N. 1 Impianto di Granigliatura a tappeto in gomma rampante tipo
“TG-70” , revisionato, completa di:

- Filtro FM15
- Quadro elettrico
- Inverter Turbina
- N° 1 Turbina
- Certificazione CE
- Manuale d’uso e manutenzione
- Garanzia 12 mesi, escluse parti usura
MONTAGGIO E COLLAUDO
Durata stimata per montare la macchina presso cliente: 2 giorni.
Escluso dal prezzo di vendita.
Sono altresì escluse le spese di viaggio, vitto e alloggio che sono a carico del cliente.
CONDIZIONI DI FORNITURA
RESA
Franco Nostro stabilimento in Montirone.

COLLAUDO
Presso nostro/vostro stabilimento.

MONTAGGIO: Escluso , sono altresì escluse le spese di viaggio vitto ed alloggio per ns. Tecnico

PAGAMENTO
Da concordare

CONSEGNA
60 gg.ll., salvo venduto

VALIDITÀ OFFERTA
60 giorni.
GARANZIA
Garanzia 12 mesi escluse parti usura.
B) Bene in buone condizioni d'uso, che è possibile vedere allacciato e funzionante, su appuntamento.
La garanzia sul macchinario è la sua funzionalità in ogni sua parte, ed è possibile visionare il collaudo.

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